塑钢门窗的制作工艺
塑钢门窗制作：a.工艺流程：断料→钻孔→组装→保护或包装。
b.断料：断料前应按照门、窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。断料时应根据设计图纸的规格、尺寸，结合所用型材的长度，长短搭配，塑钢门窗型材，合理用料，减少短头废料。
切割设备可用小型台锯、手提式电锯以及普通钢锯进行切割。但不论采用何种机具进行切割，均应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，塑钢门窗公司，更要十分注意，以免影响组装的质量。
断料时要注意同一批料一次下剂，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响美观。
钻孔：门、窗各杆件的连接，均是采用螺钉、铝拉钉来进行固定。因此，在连接部位都要进行钻孔。
在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，塑钢门窗附框，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。
塑钢门窗的发展历程
世界上塑钢门窗诞生于德国，上世纪50年代中页德国诺贝尔成功开发塑料门窗异型才，HOECHST公司在此基础之上进而成功研发出PVC门窗异型才。PVC异型材门窗是第四代门窗。其优越的水密性、气密性、隔热性、耐腐蚀等各种性能使之迅速的风靡欧美国家，发展至今已有50年历史。
然而，PVC异型材门窗从20世纪80年代进入中国，经过二十多年的发展PVC型材门窗已从起初的双腔到现在的三腔、四腔乃至五腔，并不断创新还发展出铝塑复合型材。
塑钢门窗是以(PVC)树脂为主原料，加上一定比例的内外润滑剂、光稳定剂(紫外线吸收剂)、改性剂、着色剂、填充剂等辅助剂混合溶化后，经挤出加工成空腔塑料型材。然后通过切割焊接的方式加工成门窗框扇，装配上玻璃、橡胶密封条、毛条、五金件等附件制作而成门窗。型腔内用安装增强型钢的方法，来增强门窗的刚性，故称之为塑钢门窗。
不仅美观耐用，而且导热系数比较低。在节能方面远远优于木窗、铁窗和铝合金窗，是比较有效的密封手段。普通塑钢价格适中、经济实用。塑钢门窗保温性好、耐老化外表不易变形。现在大部分楼宇已经普及，塑钢门窗，使用量大，使用范围广，因塑钢窗不用金属，国家也推荐使用。
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