折弯机安全操作注意事项：
1．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
2．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
3．设备启动后空运转1―2分钟，上滑板满行程运动2―3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
4．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
5．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
6．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
7．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
8．机床工作时，机床后部不允许站人。
9．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
10．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
11．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
12．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
13．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
14．先退出控制系统程序，后切断电源。
15．违规操作者按情节的轻重给予扣分处罚。
折弯机要进行试模和修理使用寿命才长：
制作精度高，产品零件对模具的精度和表面粗糙度的要求越来越高，加工精度主要取决于机床精度、工艺条件、丈量手法和办法。因而，模具出产中精细数控设备的运用越来越多，如平面和成型磨床、镗铣和加工中心、电火花和线切割、连续轨道坐标磨床、三坐标丈量仪等，使模具加工向高技能密集型开展。一起在出产中鞍多地选用“实配法”、“同镗法”等，尽管降低了模具零件的互换性，但便于确保加工精度，减小加工难度。
运用寿命长，模具是比较昂贵的工艺配备，液压折弯机厂家，从运用视点动身，模具的运用寿命越长越好，这不只出现了大量的模具新材料，也给模具出产带来了新的要求。在实践出产中，热加工工艺的安排对确保模具质量、缩短制作周期影响很大。
要求进行试模和修补，依据模具设计经验性的特色，模具在加工、安装后，有必要经过试冲或试压，才干断定模具是否合格。一起模具的有些部位需求经过修补才定型。因而在出产进展安排上应留有必定的试模周期。
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
折弯机模具的材质选用:一般 用T8或T10的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度﹨高韧性和良好的耐磨性能，福建液压折弯机，选用冷作模具钢吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足，小型液压折弯机，工艺性能也好， 价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢，液压折弯机价格，强度很高，强韧性也好.可在500度以下工作. T8，T10，42CrMo，Cr12。
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